普通銑床加工方法
普通銑床加工
此零件包括圓孔.曲面.圓槽.方槽， 遵循先外后內(nèi)，先難后易，先面后孔，先主后次等加工原則，并按照加工要求，經(jīng)過工藝分析，得出以下大概加工過程。
一、 在選用立式銑床的時候需用到虎鉗裝夾工件；
二、 虎鉗裝夾工件：120mm/160mm、面深：15mm；
三、 1.使用Φ80 面銑刀銑平面直至 29mm，留 R85，寬 10mm 處長方體2.毛胚，待加工 R85 曲面； 3.粗銑 R50 處的兩個角 4.粗銑 R50 半圓余量；
選用臥式銑床，需用Φ12 銑刀粗精銑 R80 曲面直至要求；
四、在重新選用立式銑床的時候，需使用Φ25立銑刀粗銑 R50半圓槽，銑兩個角至尺寸；
五、使用Φ12 立銑刀半精銑 R50 半圓槽，可提高側(cè)面粗糙度；粗銑寬 26mm 槽及寬16mm槽；
六、在使用Φ11.8麻花鉆鉆Φ38孔和Φ12孔；
七、再次使用Φ12 硬質(zhì)合金立銑刀精銑 R50 半圓槽、寬 26mm 槽和寬 16mm 槽，使其達到粗糙度要求； 使用4mm 的中心鉆鉆Φ12 和Φ38 定位孔；
八、在使用Φ16 硬質(zhì)合金立銑刀擴Φ38 孔直至尺寸要求，并且使其粗糙度達到 1.6 才行；
九、 在使用 R4 的球面銑刀粗精銑 R30 曲面直至要求；
十、 在使用Φ12 鉸刀粗精鉸Φ12 孔直至尺寸及粗糙度要求 ；
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